在汽車動力系統及氣動液壓系統鑄件中,微孔的存在將導致被密封介質的浸漏,增加機加工刀具的磨損,同時帶來生產成本的增加,使產品的質量難以。將在產品的使用過程中,令其喪失應有的功能。當前許多廠家將浸滲技術被確認為一項 的工序。
浸滲設備是解決這個難題的方法,浸滲劑的微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化,或是鑄件被污染。
浸滲范圍:適用于:鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被密封,其承壓能力達到鑄件的破裂強度。
浸滲設備是制造壓力,使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內部,從而密封其微孔的成套設備。浸滲設備分類比較多,就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設備的操作規范進行操作,這樣就會存在一些危險。 就給大家講講關于浸滲設備的 操作的規范。
1、嚴格按照浸滲設備的操作工藝程序生產。
2、操作時思想要集中,不得誤操作。
3、非操作人員未經許可不得上操作平臺。
4、操作時需穿帶防護手套、工作服。
5、在開蓋、關蓋時,手和頭應與每個罐保持 的距離。
6、當打開任何一個氣攪拌閥時,應從小到大緩慢進行。
7、當打開烘干罐蓋時,需把電控開關從自動拔向手動。
8、浸滲罐進行工作時,應關閉制冷機。當停止工作且環境溫度 ,在25℃以上應打開制冷機組。
有很多五金件在生產的時候需要使用浸滲設備來吧一些氣孔、縮孔等缺陷修補一下,的避免了產品的報廢。五金件在使用浸滲設備進行浸滲工作的時候也是有很多注意點的,這就要求我們按照規范來操作,如果你還不了解具體的操作步驟的話,趕緊來了解一下吧。
(1)把零件放入浸滲罐中。
(2)真空處理:開動真空泵,真空壓力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為15分鐘。
(3)用真空把膠液吸進浸滲罐內,膠液的數量應以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。
(4)如有 ,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,壓縮空氣壓力根據具體情況而定,如果沒有要求,壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可,時間15分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。
我們浸滲設備廠家在為大家強調一點, 要及時清洗掉產品表面的浸滲液。時間長了就會凝集在表面。浸滲對于鋁壓鑄件中的氣孔很果。有很多五金件在生產的時候需要使用浸滲設備來吧一些氣孔、縮孔等缺陷修補一下,的避免了產品的報廢。