浸滲劑的物理性能及條件

其一、浸滲劑的物理性能
無機浸滲設備需具有良好的浸透性和粘附性，同時固化后還應具備良好的耐介質性以及與工件較接近的物理性能。很據基體材料，浸滲劑可分為和無機兩大類。
浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差，且價格較貴(目前與無機浸滲劑的價格比約為20X30；1)，工藝要求嚴格；無機浸滲劑(如硅酸鹽，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛，耐熱性高，但固化物含量低，固化收縮率大，性脆，和耐水性能差，為此需進行改性處理。
目前生產上常用的浸滲劑有以下幾種：
(1)硅酸鹽無機浸滲劑，它是rJ硅酸鹽作主要原料，通過改性處理，并加入量的表面活性劑、固化劑、增韌劑、填料及分散劑等組成，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液。具有表面張力小，粘度低，儲存穩定，易清洗，易固化，使用時不需加熱和攪拌，浸滲，固化物耐水、耐壓、耐熱、耐化學溶液(強堿、氫氟酸除外)等特點，且價格較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鋅合金、鎂合金等)、任何形狀、各種類型受壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補，填補孔隙能力可達0.3mm。
TJ系列浸滲劑現有TJ-1和TJ-2等品種，分別適用于常溫和高溫(可達650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑。它是以丙烯酸醋為基料，添加引發劑、劑、表面活性劑和阻聚劑等組成。該浸滲劑的特點是在空氣中呈液態，不會凝固，而當注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時，在常溫下即能自行固化成一種聚合的狀態，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小，滲透性強，易于清洗，固化時收縮率小，具有良好的耐介質性。其固化速度受化學因素、金屬基體和環境溫度等影響。為防止浸滲劑自然聚合，儲存和使用時須注意通風并保持恒溫。時還可使用不同的添加劑專門“調配”，以便達到較佳的效果。(3)熱水固化型樹脂浸滲劑，是一種單組份、升溫固化的浸滲劑。它含有多種單體樹脂，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運輸、儲存、生產和監控等方面的麻煩，它無需通風、制冷，也不需要任何添加劑和固化劑以及復雜的設備，浸滲劑相對穩定，隨時可用，特別適用于非連續生產的場合。
其二、浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件
浸滲劑浸滲加工看似簡單，其實內涵極為豐富。浸滲加工是一個系統工程，任何一個工藝條件發生改變，都會對其它條件造成影響。任何環節，任何細小的環節出現紕漏都會導致產品的缺陷。特別是在單一品種的大批量生產中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴重。這也是與傳統加工所不同的。
浸滲加工做的時間長了以后，會發現這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創造條件，工藝條件具備，認真執行操作規程，實現生產的和的成品率，并沒有什么難的。”話又說回來，難就難在許多廠家，對準備和創造條件不認真，存有僥幸心理，差不多心理，壓縮投資省點錢的心理，這些是老板的心理；在操作做熟了以后，總也沒出問題，又會產生浸滲加工不過如此，沒有搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理，就產生了“省點事”的心理，這些是操作者的心理。如果，老板有了省點錢的心理，工人有了“省點事”的心理，這兩個“省點”心里，就會導致“廢點”或“廢一批”。所以，在談質量管理時，先要糾正的，就是“省點”的心理。