浸滲劑密閉性能要求以及浸如何解決

其一、浸滲劑密閉性能要求
厭氧浸滲劑是一類以單體、厭氧引發(fā)劑、阻聚劑和其他助劑等組成的浸滲劑，與空氣接觸時(shí)，能保持穩(wěn)定的液態(tài)，當(dāng)通過抽真空、加壓等方式進(jìn)入金屬工件上的微小孔隙，經(jīng)過表面催化處理。隔絕空氣后固化為不溶解也不熔化的固體，從而起到密封、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)作用。金屬鑄件在成型過程中，特別是通過粉末冶金成型過程中，由于混入雜質(zhì)、空氣等在鑄件中形成微孔，這部分微孔不僅影響鑄件的強(qiáng)度，而且還影響對密閉性有要求的鑄件的成品質(zhì)量，特別是在壓力下對密閉性能有要求的鑄件。浸滲劑通過高壓以及利用毛細(xì)現(xiàn)象等注入鑄件的細(xì)微孔縫中，并在孔縫中聚合從而增強(qiáng)鑄件的密封性能。相比于傳統(tǒng)的熱固化型浸滲劑，厭氧浸滲劑固化時(shí)不需加熱，可在室外或露天環(huán)境下進(jìn)行，因此對設(shè)備、工藝要求較低，同時(shí)節(jié)約能源，符合降低成本、節(jié)能減排要求。由于厭氧浸滲設(shè)備固化后縫隙外溢膠與空氣接觸時(shí)不固化，易于清理，特別適合浸滲一些形狀復(fù)雜的金屬工件厭氧浸滲劑常溫下固化需要較長時(shí)間，傳統(tǒng)上采用螺栓扭力法和提拉法測量固化時(shí)間，但由于其測量過程中涉及工件與浸滲劑界面相向運(yùn)動，需要體系固化到程度才能產(chǎn)生明顯阻滯效果，且對測量終點(diǎn)的判斷程度上受到實(shí)驗(yàn)者個(gè)人因素影響；界面運(yùn)動導(dǎo)致的攪拌效果也使部分內(nèi)層膠液接觸到空氣，使固化過程受到輕微，偏離了厭氧浸滲劑實(shí)際使用情況。使用電阻突變法測量固化時(shí)間過程中整個(gè)體系保持靜止，不存在界面運(yùn)動導(dǎo)致的攪拌效果；同時(shí)電阻突變法操作簡單，實(shí)驗(yàn)者個(gè)人因素產(chǎn)生誤差的影響較小，易于改進(jìn)為自動化控制。
使用電化學(xué)方法研究反應(yīng)過程在膠勁劑尤其是電阻應(yīng)變片粘接用膠勁劑已有多例應(yīng)用，但在研究厭氧浸滲劑固化反應(yīng)問題上未見報(bào)道。本文通過電阻突變法測量厭氧浸滲劑反應(yīng)時(shí)間，將所得結(jié)果與提拉法進(jìn)行比較，在此基礎(chǔ)上研究厭氧浸滲劑固化影響因素，并利用綜合加權(quán)評分法進(jìn)行配方。
其二、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決
浸滲劑在浸滲過程中由于沒有清洗干凈螺紋孔中會殘留浸滲劑，固化之后螺紋堵塞，通常我們會采用攻絲的辦法解決，但是攻絲會把螺紋破壞，不能做到通歸通，止歸止，這樣產(chǎn)品幾乎報(bào)廢。
將產(chǎn)品浸泡幾分鐘，然后清洗干凈，氣具吹一下，干干凈凈。
浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷的，成功研制一款非常容易清理固化浸滲劑的清洗劑。
使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。
注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚不好。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。
2、使用時(shí)不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。
3、本劑有的腐蝕性，請操作時(shí)保護(hù)好自身的。