浸滲劑類(lèi)型和浸如何解決

一、浸滲劑類(lèi)型

浸滲設(shè)備包括無(wú)機(jī)和有機(jī)物兩種類(lèi)型，都具有良好的滲透性和粘附性。無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，較大特點(diǎn)是能耐500℃的高溫，材料成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件，也不適合大批量處理。有機(jī)類(lèi)浸滲劑包括厭氧膠、聚醋類(lèi)化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能，包括低粘度、良好的流動(dòng)性、良好的清洗性能、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性、環(huán)保性等。

局部浸滲密封通常采用厭氧密封膠。在浸滲過(guò)程中，密封膠只是流進(jìn)這些微孔中而不會(huì)使鑄件出現(xiàn)任何改變。不論是氣體吸收還是熔融收縮造成的微孔都容易用浸滲密封，即使是鑄件內(nèi)部尺寸較大的孔隙，如果表面開(kāi)口不大仍然能夠密封。厭氧密封膠有著自固化和調(diào)節(jié)固化的能力，是密封金屬和非金屬零件孔隙的可靠材料。液態(tài)的密封膠有自然聚合的傾向，但通過(guò)向膠中通入少量空氣，并保持較低恒定溫度的方法可以阻止聚合。液態(tài)密封膠浸入零件后，就不再有與空氣接觸的機(jī)會(huì)，便開(kāi)始固化，加熱和催化劑對(duì)固化過(guò)程不是的，然而可以利用它們來(lái)調(diào)節(jié)，使密封膠在浸滲過(guò)程中達(dá)到較佳效果。

厭氧自固型浸滲劑，具有自固化能力，它與空氣接觸不固化，一旦與空氣中的氧隔絕，便起聚合反應(yīng)，室溫下也會(huì)固化。其特點(diǎn)是密封成功率高、低能耗、可生物降解、工藝過(guò)程、無(wú)溢出、優(yōu)異的耐溶劑及耐熱性能。

厭氧密封膠具有不用加熱即可固化的能力，配合使用結(jié)合劑，可提高密封效果，特別是密封較大孔隙的能力。同時(shí)厭氧密封膠不會(huì)出現(xiàn)溢出現(xiàn)象，不會(huì)污染部件，密封性穩(wěn)定一致。在燃料、潤(rùn)滑劑、冷卻劑、清潔劑等化學(xué)試劑下進(jìn)行過(guò)廣泛測(cè)試，確定其在高溫密封及抗溶劑方面有明顯優(yōu)點(diǎn)。

二、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決

浸滲劑在浸滲過(guò)程中由于沒(méi)有清洗干凈螺紋孔中會(huì)殘留浸滲劑，固化之后螺紋堵塞，通常我們會(huì)采用攻絲的辦法解決，但是攻絲會(huì)把螺紋破壞，不能做到通歸通，止歸止，這樣產(chǎn)品幾乎報(bào)廢。

將產(chǎn)品浸泡幾分鐘，然后清洗干凈，氣具吹一下，干干凈凈。

浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒(méi)有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開(kāi)發(fā)，成功研制一款非常容易清理固化浸滲劑的清洗劑。

使用方法采用直接浸泡式：操作簡(jiǎn)單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會(huì)自動(dòng)全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。

注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對(duì)皮膚不好。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。

2、使用時(shí)不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請(qǐng)送醫(yī)。

3、本劑有一定的腐蝕性，請(qǐng)操作時(shí)保護(hù)好自身的。