真空浸滲設備的使用注意事項及問題分析

<一>、真空浸滲設備的使用注意事項

1、真空浸滲設備車間內嚴禁烽火，消防器材須齊備，操控員工強制具有消防知識。

2、境況可否正常，絕緣漆可否合乎條件、數目可否充足、絕緣漆總量可否過高。

3、利用本設置開蓋過去車間內溶劑氣息少，假如覺察車間有溶劑氣息很濃，應查驗設置有沒泄露或異常。

4、絕緣漆粘度應定期查驗。加上絕緣漆或溶劑時，車間內應休止利用明火裝置，免得產生兇險。

5、真空浸滲設置缸是本機的要害設置。操控時強制留意察看真空浸滲設置液面的高度，免得感化真空泵。

6、真空浸滲設置液位如搶先高度，應封閉漆閥，并敞開真空浸滲設置缸蓋，立刻回漆，處理張望真空緩沖器可否有油漆進來，如有要處理清潔后方可利用。

7、真空泵應定期調養，認真空度達不到條件時，應細心查驗全部真空體系，覺察異常應實時修補并做好紀錄，當利用絕緣漆所含溶劑搶先30%時，應增補真空泵換油次數。如真空體系無泄露而真空度達不到條件時，則要換真空泵油。

8、電氣操縱及機電每班利用時，留意其運轉境況，異常時應檢驗。

9、嚴格推廣操控工藝并做到老練，準確操控。

<二>、浸滲劑使用中常見的問題分析

浸滲劑的使用，為鑄件行的生產率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業中，眾多的企業已經將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調制冷等行業。在浸滲劑的使用中，不可避免會出現一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：

問題1：在較高溫度環境保存本品會造成聚合固化事故

解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。

問題2：空氣是本品的穩定劑，如較長時間停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩定。

解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續輸入少量潔凈空氣效果好。（空氣經過油水分離器，避免將大量水帶入膠液。）

問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發生。

解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產品并正確操作，廠方承諾對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。