浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決以及方式選擇

一、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決

浸滲設(shè)備固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開發(fā)，成功研制一款非常容易固化浸滲劑的清洗劑。

使用方法

采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。

注意事項

1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。

2、使用時不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。

3、本劑有一定的腐蝕性，請操作時保護(hù)好自身的。

二、浸滲方式的選擇

浸滲方式是根據(jù)被浸滲零件的缺點狀態(tài)、缺點位置及數(shù)量，同時根據(jù)浸滲劑類型、性能以及浸滲后零件要求達(dá)到的技術(shù)要求而進(jìn)行劃分。

總體來說按照被浸滲件浸入浸滲劑的的狀態(tài)劃分為局部浸滲和整體浸滲兩種方式。

1整體浸滲

被浸滲件在缺點部位、缺點數(shù)量等情況未知或缺點部位分布于零件各個部位的情況下采用整體浸滲方式。

其原理是通過將被浸滲零件整體浸入浸滲液中，浸滲液對零件孔隙缺點進(jìn)行整體封閉從而達(dá)到封堵缺點，防止?jié)B漏的目的。

常壓浸滲是利用零件空隙的毛細(xì)現(xiàn)象使浸滲液滲入孔隙中封堵缺點。

加壓浸滲是在浸滲容器中施加一定壓力，迫使浸滲液進(jìn)入零件孔隙中來封堵缺點。

真空浸滲是將浸滲容器中的空氣抽為真空，使得零件孔隙 內(nèi) 的空氣排除，再注入浸滲液，利用真空負(fù)壓將浸滲液吸入孔隙中來封堵孔隙。

真空加壓浸滲是先將浸滲容器中空氣抽為真空，排除零件孔隙 內(nèi) 的空氣，再將浸滲液加壓使其壓入零件孔隙中以達(dá)到封堵的目的。

以上這些整體浸滲方式要根2局部浸滲

當(dāng)被浸滲零件的缺點部位及缺點性質(zhì)等情況已經(jīng)得到確認(rèn)，可以通過對零件局部進(jìn)行浸滲處理就可以達(dá)到防漏的目的。

其特點是執(zhí)行工藝簡單，施行方便快捷，同時節(jié)省浸滲劑的消耗。

高壓鑄造鋁合金缸體在作沉水加壓過程中發(fā)現(xiàn)其漏點分散，合格率低，因此決定采用整體浸滲方式，同時利用生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的加壓、真空、真空加壓三種浸滲設(shè)備分別用20件缸體進(jìn)行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選擇合格率較高的浸滲方式，較終確定采用真空加壓浸滲方式。