其一、現有條件及技術要求
公司為了在現有生產條件下建設的浸滲生產線即能夠滿足生產要求,有能夠具有經濟性、可靠性、和符合人機工程學原理,我們先根據現有條件對浸滲工藝方案的設計進行了相應的規定。
浸滲設備浸滲技術要求:
(1).浸滲后零件氣密性實驗在0.186-0.206MPa的壓力下一次浸滲合格率為90%以上,二次浸滲合格率在以上。
(2).浸滲后的工件的所有孔內不允許有殘余的浸滲液。
(3).浸滲后定位清洗機清洗的缸體清潔度要求整體不大于20毫克。
(4).前處理后的工件要求清潔度整體不大于80毫克。
(5).浸滲液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。
5.平面布置:浸滲工藝生產線要求在長39mx寬11米x高7.5米的空間排布。
機床布置時應考慮機床附件等的合理擺放并考慮機床的維修空間。
6.其它要求:
(1).浸滲生產線建設滿足法律、法規要求,對有隱患的設備設有保護裝置。
(2).檢測設備的噪音值,噪音值<80分貝。
(3).設備參數可優化調整,可采用自動和手動兩種控制方式,各個單體設備能夠自動控制,還有單獨的控制盒(在單體設備適當位置設置單獨控制盒),用于單機設備操作。
其二、浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件
浸滲加工看似簡單,其實內涵為豐富。浸滲加工是一個系統工程,任何一個工藝條件發生改變,都會對其它條件造成影響。任何環節,任何細小的環節出現紕漏都會導致產品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產中,如果一時疏忽,一處疏忽,會造成大量的廢品,后果嚴重。這也是與傳統加工所不同的。(例如:浸滲之后,產品變色問題目前很多產商沒有辦法解決)
浸滲劑浸滲加工做的時間長了以后,會發現這樣的一個特點:“其實浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創造條件,工藝條件具備,認真執行操作規程,實現生產的率和質量高的成品率,并沒有什么難的。”話又說回來,難就難在許多廠家,對準備和創造條件不認真,存有僥幸心理,差不多心理,壓縮投資省點錢的心理,這些是老板的心理;在操作做熟了以后,總也沒出問題,又會產生浸滲加工不過如此,沒有搞的那么麻煩,有了怕麻煩的心理,就產生了“省點事”的心理,這些是操作者的心理。如果,老板有了省點錢的心理,工人有了“省點事”的心理,這兩個“省點”心里,就會導致“廢點”或“廢一批”。所以,在談質量管理時,先要糾正的,就是“省點”的心理。