浸滲劑在零部件浸滲加工中的重要性

浸滲劑可以對各種材質的零部件進行浸滲加工，主要部件包括：金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問題），粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題）多孔性材料的改性處理（導電性、物性、耐性改良等）在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業的一大難題真空熱水固化型浸滲我公司采用的浸滲工藝，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，降低了您的生產成本。另外，浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，而且刀具的使用壽命延長了數百倍，降低了機加工成本。在行業真空浸滲的需求增長，主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業的發動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調節器、化油器、自動變速箱殼體，壓縮機殼體，五金，衛浴鑄件等。國內，特別是機動車制造。

浸滲劑在零部件浸滲加工中的重要性：

1、變廢為寶，生產過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現象而導致零部件的不合格，浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節省因不合格品所造成的損失；

2、浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環境   ；

3、100%反應固化不收縮，固化物堅韌，耐化學介良?？擅芊?、5um的   微孔；

4、粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長；

5、鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質量優良；

6、浸滲后的工件合格率以上。